Machines CNC

Tenez compte du poids des pièces mobiles de la machine, des pièces à usiner, des forces de coupe et des charges de fonctionnement dynamiques. Le choix de composants ayant une capacité de charge appropriée permet de maintenir la stabilité du mouvement et de réduire l’usure prématurée.

Déterminez si les rails de guidage, les blocs de guidage, les vis à billes, les supports de roulement et les accessoires associés doivent être fournis sous la forme d'un ensemble complet de système de mouvement.

Évaluez la distance de déplacement requise de chaque axe et si des longueurs de rail personnalisées, des configurations de course -longues ou des dispositions de montage spéciales sont nécessaires pour la conception de la machine.

Tenez compte de l'exposition aux copeaux métalliques, à la poussière, au liquide de refroidissement, à l'humidité ou à d'autres contaminants susceptibles d'affecter les performances des composants et les intervalles de maintenance.

Déterminez la précision et la répétabilité du positionnement requises pour l’application. Les opérations d'usinage de plus -précision peuvent nécessiter des tolérances plus strictes, des options de précharge optimisées et des composants de mouvement de qualité-de précision.

Évaluez si des traitements supplémentaires de prévention de la rouille, de résistance à la corrosion, de passivation ou de revêtement sont nécessaires pour améliorer la protection des composants et leur durée de vie.

Sélectionnez une taille de rail qui correspond à la structure de la machine, à l'espace d'installation, aux exigences de charge et aux exigences globales de rigidité du système CNC.

Choisissez une configuration de bloc appropriée en fonction du sens de montage, de l'espace d'installation disponible, de la répartition de la charge et des exigences d'agencement de la machine.

Déterminez si l'acier au carbone, l'acier inoxydable ou d'autres matériaux sont les plus appropriés en fonction de l'environnement d'exploitation et des exigences de durabilité.